氣動薄膜調(diào)節(jié)閥兩類典型故障的分析及簡明解決方法

一、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥故障現(xiàn)象及分析
1、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥故障現(xiàn)象  
這兩類故障現(xiàn)象均為有氣源、閥門定位器信號達(dá)不到大值，甚至低于0.06MPa,因此，造成有的調(diào)節(jié)閥不能全開，有的調(diào)節(jié)閥關(guān)不死，有的調(diào)節(jié)閥不動作，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響。

（圖中所示為：薄膜調(diào)節(jié)閥配閥門定位器/過濾減壓閥）
2、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥故障分析
經(jīng)過仔細(xì)檢查和結(jié)構(gòu)原理分析，發(fā)現(xiàn)一類是滾動膜片破損；另一類是薄膜波紋膜片（以下簡稱膜片）破裂。
從執(zhí)行機(jī)構(gòu)分析得知，當(dāng)膜片破損后，無論正反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，都不能使調(diào)節(jié)閥正常工作。
當(dāng)滾動膜片破損后，對于反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)失去密封作用，膜頭內(nèi)的氣體沿推桿漏走，也使調(diào)節(jié)閥不能正常工作。
圖一為滾動膜片的結(jié)構(gòu)圖。    
圖二為多數(shù)破損的滾動膜片形狀圖。
比較圖一、圖二可見，破損后的滾動膜片已失去氣體密封作用。造成滾動膜片破損的主要原因有兩點(diǎn)：一是工藝制作原因；二是材質(zhì)因素。  

這類故障以前未曾見過，原來的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用的不是滾動膜片密封，而是“O”型密封環(huán)，如圖三。